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剖析:浙江轴承产业集群发展优势分析

编辑:武汉合登自动化科技有限公司  字号:
摘要:剖析:浙江轴承产业集群发展优势分析

从粗放式经营转向精细生产管理,从追求“质”的扩张到追求“量”的提升,从国内市场走向国际市场,浙江轴承经历个一个艰辛“涅槃”的过程。盘点浙江轴承发展三大基地,各领风骚各不相让,共同推动浙江轴承产业走向更为繁荣的明天。

新昌县的轴承生产产业主要集中在大市聚镇。经历40年的风雨变更,新昌轴承已具备从锻造、钢管、车件套圈、成品轴承到轴承装备制造的完整的产业体系和产业链;聚集着超过1400家的轴承企业,4万多从业人员;其规模已占到新昌经济总量的20%左右,轴承成就了新昌经济的一个“奇迹”。

新昌轴承如何发展到如此辉煌的地步,小编总结为主要四点:重视设计、研发、品牌的投入;加快企业升级转型,从简单加工型转向自主品牌、自主研发;重视轴承商标注册;细分轴承产品市场,走产品差异化竞争之路。据统计,2009年,新昌轴承行业实现工业总产值97.45亿元,销售收入103.8亿元。2010年1~4月份,产值已超34亿元。

慈溪是我国最大的微小型轴承出口基地,其轴承生产产业主要集中在横河镇。相士地村是慈溪当地的一个小村庄,但同时也是国内外闻名的微小型轴承专业制造村,集聚轴承及配套、轴承自动化装备设备制造等企业200余家,年产值30亿元。

在原材料价格上涨、土地资源日益紧张的局面下,慈溪轴承放弃过去追求粗放式“外延扩张”的发展模式,转而依靠技术更新带动“内涵提升”。产品由普通轴承转向精密轴承,企业由劳动密集型转为科技型,效益得到显著提高。在此种倾下下,企业技术型投入氛围越来越浓,形成生产工艺改进和技术设备引进两种方式齐头并进的好局面。

常山轴承近年来发展飞速,现已有轴承生产企业80余家,2009年全县生产轴承产量3021万套,实现销售收入7.577亿元。截止目前,常山轴承坐拥两个全国第一:常山皮尔轴承有限公司轴承产品质量水平全国第一;浙江捷姆轴承有限公司自主研发的集成生产技术全国首创。

轴承是常山的主导产业,但设备制造比较薄弱,轴承加工设备要到湖北、河南、江苏等地去采购。因此,常山轴承决定在此发展轴承设备制造项目,既能填补轴承设备制造的空白,又能拉长轴承产业链。此外,常山轴承还通过一些列的改革措施,如加大资金投入力度,增添先进设备,推进技改进度,提高质量和产量,以污染零排放带动常山轴承产业的绿色发展。预计2010年,常山轴承产量将达6000万套、销售收入过20亿元。

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